编者按

成本管理是企业的立身之本，效益效率是企业发展之要。为深入学习贯彻习近平总书记对中央企业工作作出的重要指示精神，落实国务院国资委提质增效重要部署，今年以来，PA集团中国官方网站集团紧扣“十五五”开局目标任务，强化“六个更加注重”，深入谋划推动降本增效工作。各所属单位围绕“研产供销服”各环节，紧抓“人机料法环”全要素，广泛凝聚广大干部职工节支创效的智慧和力量。PA集团中国官方网站集团微信公众号继续为您带来系列报道，展示公司降本增效的生动实践。

锅炉公司：

降本增效多维发力

实干笃行赋能高质量发展

为深入贯彻落实集团公司关于降本增效、精益管理的工作部署，PA集团中国官方网站集团锅炉公司锚定高质量发展目标，坚持多措并举、系统推进，从工艺优化、供应链协同、数智赋能、装备升级、组织重构五大维度精准发力，全方位挖掘降本空间、提升运营质效，以实干实效推动成本管控工作走深走实，为企业稳健经营与长远发展筑牢坚实基础。

赋能工艺优化，拓宽创效路径

紧扣提质增效工作主线，聚焦产品制造关键环节，持续进行工艺方案优化与技术升级。工艺技术人员经过系统性论证与工艺迭代，以数智化设备为依托，实现小机组管接头与集箱筒体全焊透成型，相较于传统的纯焊条电弧焊，工时节约14.2%，焊材相对于总量节约5%，产品结构可靠性显著提升，约10%的产品可依规免除水压试验工序，实现质量、效率、效益同步增进，以工艺技术助力降本增效跑出“加速度”。锅炉公司还深耕工艺设备创新，研发出集“免贴点高精度三维扫描、智能数据处理建模、高功率激光精准切割”于一体的成套扫描下料设备，工序综合生产效率大幅提升50%，燃烧器喷口管屏异形空间结构密封钢板下料技术迎来革命性升级，为锅炉核心部件智能化、精益化生产筑牢坚实技术支撑。

聚力供需协同，夯实采购根基

深化供应链战略合作、加速关键物资国产化替代应用，多维度构建自主可控供应链体系，全面提升供应链安全保障能力与成本管控水平，为企业降本增效提供坚实保障。2026年3月15日，锅炉公司召开年度供应链大会，邀请国内百余家核心供应商、200余名行业代表共商发展。会议明确“十五五”时期企业转型升级战略方向，提出深化供需协同联动、凝聚产业发展合力，以高水平供应链合作赋能采购管理提质增效。

同时，锅炉公司还聚焦关键战略物资保障，加快推进国产化替代落地，通过优化关键阀门采购布局，扩大本土及内部配套产品应用规模，相关品类采购额突破8000万元，已在多项重点工程项目中实现国产化应用；同步完成镍基焊丝、耐热钢焊材等核心焊接材料国产化研发与试验验证，现已具备全面替代条件，截至2025年12月底，已累计采购国产化焊材150余吨。

深耕数智转型，聚力生产提效

加快数字化车间布局与智能产线升级迭代，以数智化转型充分释放先进制造效能。锅炉公司正在以数智化改造实现产能扩容与绿色降本双向发力，新建的管子数智车间配备20余台套数字化、智能化设备，产能提升50%；水冷壁分厂膜式壁管屏数字化生产线单位面积产能达到行业平均水平的3.5倍，核心焊接装备作业效率实现翻倍；联箱分厂集箱管孔智能加工单元加工效率提升3.6倍，管接头备料自动化产线有效节约人力成本；轻容分厂世界首台四机器人智能协同管子管板焊设备，将焊接效率提升2倍以上。

在质量检测方面，锅炉公司依托自主技术攻关，建成行业领先的智能质量检测体系，自主研发直管智能检测系统，初检效率提升50%、复评效率提升200%，人力成本降低50%，实现焊接缺陷100%精准识别，以智能化管控筑牢产品质量防线。

此外，锅炉公司搭建数字化协同交付平台，打通供应链全链路信息壁垒，实现生产计划全域联动、资源动态精准调度，保障供货进度高效匹配市场需求，从源头规避产能闲置浪费。依托这一平台的管理课题荣获2025年机械行业企业管理创新成果奖。

实施装备迭代，深挖降耗实效

聚焦高耗能关键设备实施节能技改，从能源消耗环节深挖降本潜力。重容分厂热处理炉主要用于生产部件的卷制、校圆、退火等工序，锅炉公司统筹推进热处理炉升级改造，701、702热处理炉经升级优化投入生产运行后，经实际工况验证，综合能耗降幅均在40%左右，节能降耗成效显著。其中701炉率先完成升级投用，702炉于2025年底正式投产，两个项目实施以来，累计节约天然气成本约60万元。项目同步配套智能燃烧与在线监测系统，优化温控运行方案，在有效降低能源消耗的同时，设备运行稳定性与热处理产品质量同步提升。通过系统性装备升级改造，持续推动生产环节节能降耗，以硬件迭代升级赋能降本增效工作走深走实。

重组职能架构，健全管控体系

通过推进职能架构重组，优化供应链管理、强化成本管控能力。锅炉公司以原招标管理部为基础，整合成本费用管控、降本增效统筹、目标成本管理等核心职能。同时，打破原有部门壁垒，从生产、设计、工艺等业务部门抽调专业骨干，组建了一支20余人全链条成本管控团队，助力优化业务架构、理顺工作流程。通过此次职能重构，部门定位实现根本性转变：由传统单一的招标采购、价格审核，全面转型为覆盖产品全生命周期、贯通业务全链条的综合成本管控模式，为系统性推进提质增效工作筑牢组织保障。

下一步，锅炉公司将持续构建全员、全要素、全价值链、全生命周期的成本费用管控体系，统筹优化“人机料法环”核心资源配置，打通“研产供销服”全链条协同壁垒。以组织重构强化统筹保障，以技术创新拓宽创效路径，以供应链协同夯实成本根基，以数智转型赋能提质增效，持续巩固扩大降本增效成果，奋力推动精益管理迈上新台阶，为集团公司高质量发展贡献更大力量。